Framleiðsla mótora sem eru sérstaklega hönnuð fyrir lofttæmisnotkun felur í sér strangar kröfur varðandi val á efnum og íhlutum. Íhlutir eins og stator, snúningur, einangrunarefni og legur verða að vera vandlega valdir út frá rekstrarumhverfi mótorsins og lofttæmisstigi, en víddarnákvæmni og vinnslugæði hluta verður að vera strangt stjórnað. Sérstaklega þarf að huga að þéttingar- og einangrunarsvæðum; ófullnægjandi meðhöndlun getur leitt til vandamála eins og loftleka eða rýrðrar einangrunarafköstum við síðari notkun, sem gerir gæðaeftirlit á fyrstu framleiðslustigum nauðsynlegt.
Þessir mótorar krefjast einnig mikillar nákvæmni í framleiðsluferlum. Eftir framleiðslu á vinda fara íhlutirnir í einangrunarmeðferð og þurrkun áður en statorinn og snúðurinn eru settir saman samkvæmt viðteknum verklagsreglum. Við samsetningu verður að stjórna passabilunum milli íhluta nákvæmlega til að koma í veg fyrir vandamál eins og sérvitring eða núning. Þegar mótorinn hefur verið settur saman fer hann í prófun á rafafköstum, einangrunarheilleika og rekstrarstöðu til að tryggja að hann uppfylli kröfur raunverulegs lofttæmisumhverfis.
Fullbúinn mótorinn verður einnig að gangast undir nauðsynlegar prufukeyrslur og skoðanir, með áherslu á breytur eins og hitastigshækkun, titring, hávaða og straum meðan á notkun stendur. Fyrir mótora með sérhæfðar kröfur um lofttæmi eru frammistöðuprófanir við raunverulegar rekstraraðstæður gerðar til að sannreyna stöðugan rekstur innan tilgreinds umhverfis. Með því að viðhalda alhliða gæðaeftirliti sem nær yfir íhlutavinnslu, vindavinnslu og samsetningu til lokaprófunar á vöru geta framleiðendur dregið úr líkum á rekstrarbilun og aukið stöðugleika og endingartíma vörunnar.
